Біздің веб-сайттарға қош келдіңіз!

Мұнара компоненттерін онлайн диагностикалауды жүзеге асыру үшін «ақылды анықтауды» жасаңыз

27.05.2022

Жақында компания автоматты желіде машиналық көру аппараттық жабдықтарын және тиісті қолдау бағдарламалық жасақтамасын жасау арқылы алғаш рет интеллектуалды анықтау жүйесін беріліс мұнарасының компоненттерін тесу операциясына қолданды.бұрыштық болат тесік тесу.

машинамен қырқу

Жүйе тиісті деректер мен кескіндерді нақты уақыт режимінде жібереді және бақылайды, онлайн интеллектуалды анықтау мен диагностиканы жүзеге асырады, өнімді өңдеу сапасын бақылайды және «интеллектуалды анықтауды» жүзеге асыруға көмектеседі.

Соңғы жылдары тұтынушылардың беріліс мұнарасының компоненттерінің сапасын үнемі жақсартуымен темір мұнара компоненттерін өңдеу мен өндіруде тесік тесу көлемі өте үлкен.

5 BL1412C

Тесіктердің өңдеу өлшемін, орналасуын, санын және т.б. қамтамасыз ету үшін өндіріс кезінде сапа тексерулерін жүргізу үшін сапа инспекторларын тағайындау қажет.

Дегенмен, қазіргі уақытта қолданылып жүрген қолмен іріктеу әдісіне учаскенің объективті жағдайлары мен жеке субъективті факторлар әсер етеді және тексеру процесінде қате бағалауға немесе тексеруді өткізіп алуға бейім, ал оның тұрақсыздығы, жоғары еңбек сыйымдылығы, төмен тиімділігі және жоғары еңбек құны жоғары сапалы компоненттерді тексеруді жүзеге асыруға ықпал етпейді. Бұл жүйе тесік жасау процесі туралы ақпаратты жинау және талдау арқылы онлайн бақылауды, ақауларды ерте ескертуді және диагностиканы жүзеге асыра алады.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Жүйе жұмыс жағдайында мұнара компоненттерінде жасалған тесіктердің негізгі өлшемдері мен санын нақты уақыт режимінде және жылдам анықтауды, анықтау деректерін «стандартты» деректермен салыстыруды және ажыратуды, сондай-ақ бақылау дәлдігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін дабыл ақауларын уақытында анықтауды жүзеге асыра алады. Алдын ала статистикаға сәйкес, онлайн тексеру жүйесі темір мұнара өндірісіне арналған тиісті стандарттардың талаптарына сай келе алады. Дәстүрлі қолмен тексеру әдісімен салыстырғанда, оның тексеру дәлдігін 10%-ға немесе одан да көпке жақсартуға болады, ал ақауларды қайта өңдеу немесе өңдеу құнын әрбір машина жылына шамамен 250 000 юаньға азайтуға болады.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Компания «жаңа инфрақұрылым» мен жаңа зауыт құрылысына сәйкес интеллектуалды трансформация мен цифрлық трансформация жұмыстарын жалғастырады, сондай-ақ онлайн тексеру жүйелері мен өндірісті басқару жүйелерін ілгерілетеді.


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 27 мамыр