| Табаққаөлшем | Плита қабаттасуы қалыңдығы | Ең көбі 100 мм |
| Wидентификатор × ұзындық | 3000 мм×2000 ммБір дана | |
| 1500 мм×2000 ммTекі дана | ||
| 1000 мм×1500 ммТөртБөлшектер | ||
| Pшырышты осі | Qпатронды тез арада ауыстырыңыз | Морзе 3 және 4 конус тәрізді тесіктері |
| Бұрғылаутесікдиаметр | Φ12-Φ50 мм | |
| Айнымалы жылдамдық режимі | Жиілік түрлендіргішінің үздіксіз өзгермелі жылдамдығы | |
| RPM | 120-560 айн/мин | |
| Соққы ұзындығы | 180 мм | |
| Өңдеу қорегі | Баспалдақсыз гидравликалық жылдамдықты реттеу | |
| Табаққақысу | Қысқыш қалыңдығы | 15-100 мм |
| Қысқыш цилиндрлер саны | 12 | |
| Қысқыш күш | 7,5 мың тонна | |
| Салқындатқыш сұйықтық | Mод | Мәжбүрлі айналым |
| Eэлектрлік машиналар | Шпиндельді қозғалтқыш | 5,5 кВт |
| Гидравликалық сорғы қозғалтқышы | 2,2 кВт | |
| Чипті конвейерлік қозғалтқыш | 0,4 кВт | |
| Салқындату сорғысының қозғалтқышы | 0,25 кВт | |
| X осьті серво қозғалтқыш | 1,5 кВт×2 | |
| Y-осьті серво қозғалтқыш | 1,0 кВт | |
| Машина өлшемдері | ұзын × ені × биік | Шамамен 6183×3100×2850 мм |
| салмақ | Машина | Шамамен 5500 кг |
| Чиптерді алып тастау жүйесі | Шамамен 400 кг | |
| Басқару осьтерінің саны | X. Y (нүктелік басқару) Z (шпиндель, гидравликалық беру) | |
1. Станок негізінен платформадан, гантриден, бұрғылау қуат басынан, гидравликалық жүйеден, басқару жүйесінен, орталықтандырылған майлау жүйесінен, жоңқаны кетіру жүйесінен, салқындату жүйесінен, тез ауыстырылатын патроннан және т.б. тұрады.
2. Гидравликалық автоматты жүрісті қуат басы - біздің компаниямыздың патенттелген технологиясы. Қолданар алдында кез келген параметрлерді орнатудың қажеті жоқ, алға, ішке және артқа жылдам айналдыруды автоматты түрде түрлендіріп, оны механикалық және электрлік гидравликалық үйлесім арқылы жүзеге асырады.
3. Пластина гидравликалық қысқышпен қысылады, ал оператор аяқ қосқышымен басқарылады, бұл ыңғайлы және еңбекті үнемдейді; Әр бөлікке 3000 × 2000 мм дейін, жұмыс үстелінің төрт бұрышына кішкентай пластинаны қысуға болады, бұл өндірісті дайындау кезеңін айтарлықтай қысқартады және өндіріс тиімділігін арттырады.
4. Бұл станокта екі CNC осі бар: порталды қозғалыс (x осі); порталды арқалықтағы бұрғылау қуатының басының қозғалысы (Y осі). Әрбір CNC осі айнымалы ток серво қозғалтқышы мен шарлы бұрандамен басқарылатын дәл сызықтық илемдеу бағыттауышымен басқарылады. Икемді қозғалыс және дәл орналастыру.
5. Станок қолмен басқарудың орнына орталықтандырылған майлау жүйесін қолданады, бұл функционалды бөлшектердің жақсы майлануын қамтамасыз етеді, машинаның жұмысын жақсартады және машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады.
6. Машинаның бұрғылау ұшын салқындату жүйесі айналмалы сумен салқындатуды қолданады, ал әмбебап форсунка бұрғылау шпинделі қорабына орнатылады, ал салқындатқыш сұйықтық әрқашан пластинаның бұрғылау орнына шашыратылады. Машина салқындатқыш сүзгі айналым құрылғысымен жабдықталған. Төсек чипті автоматты түрде шығара алатын чипті кетіргішпен жабдықталған.
7. Басқару бағдарламасы біздің компаниямыз әзірлеген және бағдарламаланатын контроллермен сәйкес келетін жоғарғы компьютерлік бағдарламалау бағдарламалық жасақтамасын қабылдайды.
| ЖОҚ. | Аты | Бренд | Ел |
| 1 | Сызықтық бағыттаушы рельс | CSK/HIWIN | Тайвань (Қытай) |
| 2 | Гидравликалық сорғы | Тек Марк | Тайвань (Қытай) |
| 3 | Электромагниттік клапан | Атос/ЮКЕН | Италия/Жапония |
| 4 | Серво қозғалтқышы | Инованс | Қытай |
| 5 | Серво жүргізушісі | Инованс | Қытай |
| 6 | ЖШҚ | Инованс | Қытай |
| 7 | Компьютер | Lenovo | Қытай |
Ескерту: Жоғарыда көрсетілген жеткізуші біздің стандартты жеткізушіміз болып табылады. Егер жоғарыда аталған жеткізуші қандай да бір ерекше жағдайға байланысты компоненттерді жеткізе алмаса, оны басқа брендтің сапасы бірдей компоненттерімен ауыстыруға болады.


Компанияның қысқаша профилі
Зауыт туралы ақпарат
Жылдық өндіріс қуаты
Сауда мүмкіндігі 