PLM сериялы CNC Gantry жылжымалы бұрғылау машинасы
| Iуақыт | Nәме | параметр | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Максималды өңдеуматериалөлшем | Ұзындығы x ені | 3000*3000 мм | 4000×4000 мм | 5000×5000 мм | 5000×5000 мм |
| Өңделген пластинаның максималды қалыңдығы | 250 мм, 380 мм-ге дейін масштабтауға болады | ||||
| Жұмысүстел | Жұмыс үстелінің өлшемі | 3500×3000 мм | 4500×4000 мм | 5500×4000 мм | 5500×4000 мм |
| Т-тәрізді ойықтың ені | 28 мм | ||||
| Lжүк көтергіш | 3tондар/㎡ | ||||
| БұрғылауШпиндель | Максимумбұрғылаутесік диаметрі | φ60 мм | |||
| Максималды қатынасҚұрал ұзындығы мен тесік диаметрі | ≤10(Тәжкарбидбұрғылау) | ||||
| ШпиндельRPM | 30-3000 айн/мин | ||||
| Шпиндель конусы | BT50 | ||||
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты | 2×22кВт | ||||
| Максималды шпиндель моментіn≤750 айн/мин | 280 Нм | ||||
| Төменгі шеткі бетінен қашықтықшпиндельжұмыс үстеліне | 280—780 мм (Келесіге сәйкес реттеңізматериалқалыңдығы) | ||||
| Гантри бойлық қозғалысы (x осі) | Максималды жүріс | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| X осінің қозғалыс жылдамдығы | 0—8м/мин | ||||
| X осі бар серво қозғалтқышының қуаты | 2×2,7 кВт | ||||
| Pпозициялау дәлдігі | X осі,Y осі | 0.06 мм/ тұтасинсульт | 0.08 мм/ тұтасинсульт | 0.10 мм/ тұтасинсульт | |
| Орналастыру дәлдігін қайталаңыз | X осі,Y осі | 0,035mm/ тұтасинсульт | 0.04 мм/ тұтасинсульт | 0.05 мм/ тұтасинсульт | |
| Гидравликалық жүйе | Гидравликалық сорғының қысымы / ағыны | 15 МПа /25 л/мин | |||
| Гидравликалық сорғы қозғалтқышының қуаты | 3,0 кВт | ||||
| Пневматикалық жүйе | Ауа беру қысымы | 0,5 Мpa | |||
| Чиптерді алып тастау және салқындату | Чип конвейерінің түрі | Жалпақ тізбек | |||
| Чип конвейерінің саны | 2 | ||||
| Чипті алып тастау жылдамдығы | 1м/мин | ||||
| Чипті конвейер қозғалтқышының қуаты | 2×0,75 кВт | ||||
| Салқындату режимі | Ішкі салқындату + сыртқы салқындату | ||||
| Максималды қысым | 2 МПа | ||||
| Максималды ағын | 2×50л/мин | ||||
| Электр жүйесі | CNC | Siemens 828D | |||
| CNCосьСан | 6 | ||||
| Қозғалтқыштың жалпы қуаты | Шамамен 75 кВт | ||||
| Станоктың жалпы өлшемдері | Ұзындығы× Ені× Биіктігі | Туралы 8м×8м×3м | Туралы9м×9м×3м | Туралы10м×10м×3м | Туралы10м×10м×3м |
| Станоктың жалпы салмағы | Шамамен 32т | Туралы40t | Туралы48t | ||
1. Бұл машина негізінен төсек пен баған, арқалық және көлденең сырғанайтын үстел, тік тіреуішті бұрғылау қуат қорабы, жұмыс үстелі, жоңқалы конвейер, гидравликалық жүйе, пневматикалық жүйе, салқындату жүйесі, орталықтандырылған майлау жүйесі, электр жүйесі және т.б. тұрады.
2. Жоғары қаттылықтағы мойынтірек негізі, мойынтірек жоғары дәлдіктегі бұрандалы арнайы мойынтіректі пайдаланады. Өте ұзын бекіту негізінің беті осьтік қаттылықты қамтамасыз етеді. Мойынтірек бекіткіш гайкамен алдын ала тартылады, ал жетекші бұранда алдын ала тартылады. Созылу мөлшері жетекші бұранданың термиялық деформациясы мен созылуына сәйкес анықталады, бұл жетекші бұранданың орналасу дәлдігінің температура көтерілгеннен кейін өзгермеуін қамтамасыз етеді.
Бұрғылау және фрезерлеу қуатының басы
3. Қуат басының тік (Z осі) қозғалысы жақсы бағыттау дәлдігімен, жоғары дірілге төзімділігімен және төмен үйкеліс коэффициентімен қамтамасыз етілген, тартқышқа орналастырылған сызықтық ролик бағыттаушыларының жұбымен басқарылады. Шарлы бұрандалы жетегі жоғары берілу күші бар дәл планетарлық редуктор арқылы серво қозғалтқышпен басқарылады.
4. Бұл машина жұмыс үстелінің екі жағында екі жалпақ тізбекті жоңқа конвейерін пайдаланады. Темір жоңқалары мен салқындатқыш сұйықтық жоңқа конвейерінде жиналады, ал темір жоңқалары жоңқа конвейеріне тасымалданады, бұл жоңқаны алу үшін өте ыңғайлы; салқындатқыш қайта өңделеді.
5. Бұл машина екі салқындату әдісін ұсынады — ішкі салқындату және сыртқы салқындату, олар құралды жеткілікті майлауды және салқындатуды қамтамасыз етеді жәнематериалжоңқаларды кесу кезінде, бұл жақсырақ кепілдік бередібұрғылаусапасын жақсарту. Салқындату қорабы сұйықтық деңгейін анықтау және дабыл беру компоненттерімен жабдықталған, ал стандартты салқындату қысымы 2 МПа құрайды.
Дәлдік шпинделі
6. Машинаның екі жағындағы X осьті бағыттаушы рельстер тот баспайтын болаттан жасалған қорғаныс қақпақтарымен, ал Y осьті бағыттаушы рельстер екі ұшында да икемді қорғаныс қақпақтарымен жабдықталған.
Чип конвейері
Салқындату құрылғысы
Автоматты майлау құрылғысы
7. Бұл машина дөңгелек пластинаның орналасуын жеңілдету үшін фотоэлектрлік жиекті анықтау құралымен жабдықталған.
Siemens CNC жүйесі
| ЖОҚ. | Аты | Бренд | Ел |
| 1 | Сызықтық бағыттаушы рельс | HIWIN немесе PMI | Тайвань, Қытай |
| 2 | CNC басқару жүйесі | Siemens | Германия |
| 3 | Серво қозғалтқышы және жүргізушісі | Siemens | Германия |
| 4 | Дәлдік шпинделі | KENTURN немесе SPINTECH | Тайвань, Қытай |
| 5 | Гидравликалық клапан | YUKEN OR Justmark | Жапония |
| 6 | Май сорғысы | Justmark | Тайвань, Қытай |
| 7 | Автоматты майлау жүйесі | БИЖУР ОР ХЕРГ | АҚШ немесе Жапония |
| 8 | Түймелер, индикатор шамдары және басқа да негізгі электрлік компоненттер | ШБЕЙДЕР/АББ | Франция / Германия |
Ескерту: Жоғарыда көрсетілген жеткізуші біздің стандартты жеткізушіміз болып табылады. Егер жоғарыда аталған жеткізуші қандай да бір ерекше жағдайға байланысты компоненттерді жеткізе алмаса, оны басқа брендтің сапасы бірдей компоненттерімен ауыстыруға болады.
Компанияның қысқаша профилі 
Зауыт туралы ақпарат 
Жылдық өндіріс қуаты 
Сауда мүмкіндігі 
