NO | Элемент | Параметр | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Ұсталғанға дейінгі U сәулесінің деректері | U сәулесінің ұзындығы | 4000~12000 мм (+5мм) | |
U сәулелік тордың ішкі ені | 150-320 мм(+2мм) | 150-340 мм (+2мм) | ||
U арқалық фланец биіктігі | 50-110 мм (±5мм) | 60-110 мм (±5мм) | ||
U сәулесінің қалыңдығы | 4-10 мм | |||
Веб бетінің бойлық түзулік ауытқуы | 0,1%, ≤10мм/ жалпы ұзындық | |||
Фланец бетінің бойлық тегістік ауытқуы | 0,5мм/м, ≤6мм/ жалпы ұзындық | |||
Максималды бұралу | 5мм/жалпы ұзындығы | |||
Фланец пен тор арасындағы бұрыш | 90o±1 | |||
2 | Тесуден кейінгі U сәулесінің деректері | Вебтің тесу диаметрі | Максималды Φ 60мм. | Максималды Φ 65мм. Ең аз пластинаның қалыңдығына тең |
Фланецтің ішкі бетіне ең жақын тордағы тесіктің орталық сызығы арасындағы ең аз қашықтық | Тесік диаметрі ≤ Φ 13мм болғанда 20мм Тесік диаметрі ≤ Φ 23 болғанда 25мм Тесік диаметрі>Φ 23мм болғанда 50мм | |||
U сәулесінің ішкі бүйірлік тор беті мен фланец тесігінің орталық сызығы арасындағы ең аз қашықтық | 25 мм | |||
Тескіш дәлдігі келесі диапазонда (екі шетіндегі 200 мм диапазоннан басқа) және саңылаулар арасындағы орталық сызықтың дәлдігімен бақылануы керек. | X бағыты бойынша саңылаулар аралығының төзімділік мәні: ± 0,3 мм/2000 мм; ±0,5 мм/12000 мм Y бағытында топтық саңылау қашықтығының төзімділік мәні:±0,3мм | |||
Тесіктің ортаңғы сызығынан фланецтің ішкі жиегіне дейінгі қашықтықтың дәлдігі | ±0,5 мм | |||
3 | Модульдің орны және тесу пресінің тесу жүрісі | Жылжымалы веб CNC тесу пресі | 18 модуль, түзу сызық. | |
Үлкен веб CNC тесу машинасы | 21 модуль, түзу сызық, 5 модуль артықΦ25. | 21 модуль, түзу сызық, 5 модуль Φ25. | ||
Бекітілген фланецті CNC тесу пресі | 6 модуль, түзу сызық. | |||
Жылжымалы фланецті CNC тесу машинасы | 18 модуль, түзу сызық. | |||
Негізгі станоктың тесу жүрісі | 25мм | |||
4 | Өндіріс тиімділігі | U сәулесінің ұзындығы 12 метр және 300-ге жуық тесік болған кезде, тесу уақыты шамамен 6 минутты құрайды. | U сәулесінің ұзындығы 12 метр және 300-ге жуық тесік болған кезде, тесу уақыты шамамен 5,5 минутты құрайды. | |
5 | Ұзындығы x ені x биіктігі | шамамен 31000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | шамамен 37000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | |
6 | Магниттік енгізу құрылғысы / Магниттік жүктеу құрылғысы | Көлденең инсульт | Шамамен 2000 мм | |
Жылдамдықты жылжыту | шамамен 4 м/мин | |||
Сақтау биіктігі | шамамен 500 мм | |||
Көлденең саяхат | шамамен 2000 мм | |||
Көлденең қозғалтқыш қуаты | 1,5 кВт | |||
Тік саяхат | Шамамен 600 мм | |||
Тік қозғалтқыш қуаты | 4кВт | |||
Электромагниттердің саны | 10 | |||
Электромагниттік сору күші | 2кН/ әрқайсысы | |||
7 | Манипуляторды тамақтандыруда | Максималды жылдамдық | 40м/мин | |
X осі инсульт | Шамамен 3500 мм | |||
8 | Вебке арналған жылжымалы CNC тесу прессі | Номиналды күш | 800кН | |
Тесіктердің диаметрінің түрлері | 9 | |||
Модуль нөмірі | 18 | |||
X осі инсульт | шамамен 400 мм | |||
X осінің максималды жылдамдығы | 30м/мин | |||
Y осі инсульт | шамамен 250 мм | |||
Y осінің максималды жылдамдығы | 30 м/мин | |||
Тескіштің максималды диаметрі | Φ23мм | |||
9 | Үлкен веб-плиткаға арналған CNC тескіш машина | Номиналды күш | 1700 мың теңге | |
Соққы түрі | 13 | |||
Модуль нөмірі | 21 | |||
Y осі инсульт | Шамамен 250 мм | |||
Y осінің максималды жылдамдығы | 30 м/мин | 40 м/мин | ||
Тескіштің максималды диаметрі | Φ60 мм | Φ65мм | ||
10 | Магниттік кесу құрылғысы | Көлденең инсульт | Шамамен 2000 мм | |
12 | Жылжымалы фланецті CNC тесу пресі | Номиналды тесу күші | 800 мың теңге | 650 мың теңге |
Тесіктердің диаметрінің түрлері | 9 | 6 | ||
Модуль нөмірі | 18 | 6 | ||
Максималды тесу диаметрі | Φ23мм | |||
13 | Шығару материалының манипуляторы | Максималды жылдамдық | 40м/мин | |
X осінің қозғалысы | Шамамен 3500 мм | |||
14 | Гидравликалық жүйе | жүйе қысымы | 24МПа | |
Салқындату режимі | Май салқындатқыш | |||
15 | Пневматикалық жүйе | жұмыс қысымы | 0,6 МПа | |
16 | Электр жүйесі | Siemens 840D SL |
Магниттік қоректендіру құрылғысына мыналар кіреді: қоректендіру құрылғысының жақтауы, магниттік патрон жинағы, жоғарғы және төменгі көтеру құрылғысы, синхронды бағыттаушы құрылғы және басқа бөлшектер.
Беру арнасы U-тәрізді бойлық арқалықты беру үшін пайдаланылады және ол бекітілген тіреуіш ролик үстел бөлігінен, айналмалы тірек ролик бөлігінен және қоректендіретін жетек роликінен тұрады.
Айналмалы тіреуіш жолдарының құрамдас бөліктерінің әрбір тобы бекітілген бекіткіштен, жылжымалы тіреуіш роликтен, бүйірлік орналасу роликінен, бұралмалы цилиндрден, бүйірлік итергіш роликтен және бүйірлік итергіш цилиндрден тұрады.
1 | CNC жүйесі | Siemens 828D SL | Германия |
2 | Сервомотор | Siemens | Германия |
3 | Дәлдік сызықтық сенсор | Баллафф | Германия |
4 | Гидравликалық жүйе | H+L | Германия |
5 | Басқа негізгі гидравликалық компоненттер | ATOS | Италия |
6 | Сызықтық бағыттаушы рельс | HIWIN | Тайвань, Қытай |
7 | Кең бағыттаушы рельс | HPTM | Қытай |
8 | Дәл шарикті бұранда | I+F | Германия |
9 | Бұрандалы тіреуіш | NSK | Жапония |
10 | Пневматикалық компоненттер | SMC/FESTO | Жапония / Германия |
11 | Жалғыз қауіпсіздік жастығы цилиндрі | FESTO | Германия |
12 | Кернеусіз серпімді муфта | КТР | Германия |
13 | Жиілік түрлендіргіші | Siemens | Германия |
14 | Компьютер | LENOVO | Қытай |
15 | Тізбекті сүйреу | IGUS | Германия |
16 | Автоматты майлау құрылғысы | HERG | Жапония (жұқа май) |
Ескертпе: жоғарыда аталған біздің стандартты жеткізуші болып табылады.Егер жоғарыда аталған жеткізуші қандай да бір ерекше мәселе туындаған жағдайда құрамдастарды жеткізе алмаса, ол басқа брендтің бірдей сапалы құрамдастарымен ауыстырылуы керек.
Компанияның қысқаша профилі Зауыттық ақпарат Жылдық өндірістік қуаттылық Сауда қабілеті