| Параметр атауы | Тауар | Параметр мәні |
| Жұмыс үстелі | Ұзындығы*ені | 10000×1000 мм |
| Т-тәрізді ұяшық ені | 28 мм | |
| Бойлық Т-тәрізді ұяшықтардың аралығы және саны | 140 мм,7 дана | |
| Sқарқын және сант-ныңкөлденең Т-ұяғы | 600 мм,17 дана | |
| Бұрғылаушпиндель | Сан | 2 |
| Шпиндель конусы | BT50 | |
| Максималды бұрғылау диаметрі | Φ50 мм | |
| Максималды бұрғылау тереңдігі | 160 мм | |
| Шпиндель жылдамдығы (жиілікті түрлендіру қадамсыз) | 50~2500 айн/мин | |
| Шпиндельдің максималды айналу моменті (n≤600 айн/мин) | 288/350 N*m | |
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты | 2×18,5 кВт | |
| Шпиндельдің орталық сызығынан жұмыс бетіне дейінгі ең аз қашықтық | 150 мм | |
| Айналмалы дискінің айналмалы қозғалысы (W осі) | Айналу бұрышы | ±15° |
| Қозғалтқыш қуаты | 2×1,5 кВт | |
| Сығылған ауа | Pтыныштандыру | ≥0,5 МПа |
| Ағын | ≥0,2 м3/мин | |
| Cжелдету жүйесі | Салқындатқыш сұйықтықты салқындату | 1 жиынтық |
| Салқындату әдісі | Iішкі салқындату | |
| Салқындатқыштың максималды қысымы | 2 МПа | |
| Чипті алып тастау құрылғысы | Шынжырлы пластиналы чип конвейері | 2 жиынтық |
| Гидравликалық жүйе | Жүйелік қысым | 6 МПа |
| Гидравликалық сорғы қозғалтқышының қуаты | 2,2 кВт | |
| Электр жүйесі | CNC жүйесі | Siemens828D |
| САНЫ | 2жиынтық | |
| CNC осінің саны | 2×5бөлік | |
| Орналастыру дәлдігі | X осі | 0,15 мм/жалпыұзындық |
| Y осі | 0,05 мм/жалпыұзындық | |
| Z осі | 0,05 мм/жалпыұзындық |
1. Жұмыс үстелі
Бұл машинаның жұмыс үстеліне арнайы тірек пластинасы мен бекіткіш орналастырылады, ал өңделетін рельс биіктігі реттелген арнайы тірек пластинасына орналастырылады, содан кейін рельс Т-тәрізді ойық арқылы қысым пластинасымен мықтап басылады.
2. Төсек
Төсектегі екі дәлдіктегі сызықтық илектеу бағыттаушы жұптарының арасына жоғары дәлдіктегі спиральды сөре орнатылып, бекіту механизмі пайдаланатын қысқыш штанга орналастырылған. X осьті сырғыма пластинасы серво қозғалтқышпен, дәлдіктегі редуктормен, беріліс қорабымен және сөремен басқарылады. Өңдеудің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін X осьті сырғыма пластинасына гидравликалық бекіту цилиндрі орнатылған.
3. Айналмалы табақ
Көтергіш үстел айналатын бұрышы бар айналмалы үстелмен жабдықталған, ал айналмалы үстелдің айналу орталығы айналу кезінде икемді және сенімді жоғары жүктемелі конус тәрізді роликті мойынтірекпен жабдықталған. Айналмалы үстелдің екі жағына қорғаныс қақпағы, ал қорғаныс қақпағының сыртына ПВХ жұмсақ тақтасы орнатылған, ал темір үгінділерді бітеу үшін көтергіш платформаның алдыңғы жағы мен жоғарғы бетінің жанасу нүктесіне щетка орнатылған.
4. Бұрғылау қуатының басы
Бұрғылау қуаты басы бұрылмалы табақшаның үстіндегі Z осі сырғымалы тақтасына орнатылған. Бұрғылау басы шпиндельді синхронды таспалы баяулау арқылы жүргізу үшін шпиндель жиілігін түрлендіру қозғалтқышын пайдаланады. Бұрғылау қуаты басы шпиндель Тайваньның ішкі салқындату дәлдігін пайдаланады. Пішінді серіппелі автоматты брастау механизмі, бұрғылау басын босату үшін гидравликалық цилиндр, құрал тұтқасын ауыстыру өте ыңғайлы. Шпиндель қозғалтқышы және шпиндельдің ұшы салқындатқыш сұйықтықтың шашырауын болдырмау үшін қорғаныс қақпағымен қорғалған.
5. Чиптерді алу және салқындату
Жұмыс үстелі мен төсек арасында екі жағынан шынжырлы пластина типті жоңқа конвейері орналастырылған. Өңдеу кезінде пайда болған темір жоңқалары мен салқындатқыш сұйықтықты оңай тазалау үшін жоңқа конвейері арқылы жоңқа қорабына ағызуға болады. Салқындатқыш сұйықтық жоңқа конвейерінің төменгі жағындағы (тізбекті пластинаның астында) су ыдысына қайта ағады. Су ыдысында сүзгі құрылғысы орналастырылған, ал салқындатқыш сұйықтық сүзілгеннен кейін қайта өңделеді.
6. Автоматты майлау жүйесі
Бұл машина автоматты майлау құрылғысымен жабдықталған, ол машинаның қызмет ету мерзімі мен өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін барлық сызықтық илемдеу бағыттаушы жұптарын, шарлы бұранда жұптарын, тіреуіш және тістеуіш жұптарын және басқа да қозғалыс жұптарын автоматты түрде майлай алады.
7. Гидравликалық жүйе
Гидравликалық жүйе негізінен X осі бойынша құлыптау, W осі бойынша (айналмалы ось) құлыптау және цилиндрді тесу үшін қуат көзін қамтамасыз етеді.
8. Электр жүйесі
Бұл машина жұмыс үстелінің екі жағына да бөлінген Siemens 828D CNC жүйесі мен Siemens серво жүйесінің екі жиынтығынан тұрады. Әрбір жиынтық дербес жұмыс істей алады, және әрбір жүйе жиынтығында қарама-қарсы жүйені басқару және өңдеуді орындау үшін арналар бар. Бағдарлама.
Siemens 828D CNC жүйесі жоғары ашықтық пен икемділікке, күшті жүйе тұрақтылығы мен сенімділігіне ие.
Жүйе пайдаланушы интерфейсінің екінші реттік әзірлемесін жүзеге асыра алады, нақты тұтынушылар үшін тиісті өңдеу параметрлерінің интерфейсін жасай алады және қытай тілінде көрсете алады, ал операция қарапайым және интуитивті.
| ЖОҚ. | Тауар | Бренд | Шығу тегі |
| 1 | Сызықтық бағыттаушы жұп | HIWIN/ИНТАЙ | Тайвань, Қытай |
| 2 | CNC жүйесі | Siemens | Германия |
| 3 | серво қозғалтқыш | Siemens | Германия |
| 4 | Гидравликалық клапан | Justmarkor ATOS | Тайвань, Қытай / Италия |
| 5 | Май сорғысы | Justmark | Тайвань, Қытай |
| 6 | Берілістер, тіректер және редукторлар | АТЛАНТА | Германия |
| 7 | Дәлдік шпинделі | КЕНТУРН | Тайвань, Қытай |
| 8 | Орталықтандырылған майлау жүйесі | HERG | Жапония |
Ескерту: Жоғарыда көрсетілген жеткізуші біздің стандартты жеткізушіміз болып табылады. Егер жоғарыда аталған жеткізуші қандай да бір ерекше жағдайға байланысты компоненттерді жеткізе алмаса, оны басқа брендтің сапасы бірдей компоненттерімен ауыстыруға болады.


Компанияның қысқаша профилі
Зауыт туралы ақпарат
Жылдық өндіріс қуаты
Сауда мүмкіндігі 