RDL25A рельстерге арналған CNC бұрғылау машинасы
| Өңделген рельстің сипаттамасы | Теміржол түрі | 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м,UIC54,UIC60 |
| ATрельс моделі | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Арнайы секциялы қанат рельсі | 60TY | |
| Теміржол өлшемдерінің диапазоны | Төменгі ені | 114-152 мм |
| Теміржол биіктігі | 128-192 мм | |
| Вебқалыңдығы | 14,5-44 мм | |
| Рельс ұзындығы (аралағаннан кейін) | 6-25 м | |
| Теміржол материалының түрі | U71Mn σb≥90Kg/мм² HB250PD3 σb≥98Кг/мм² HB290-310 | |
| Бұрғылаубас | Диаметрі | φ20～φ33 |
| Ұзындық диапазоны | 3D～4D | |
| Өңдеу талаптары | Шұңқыр биіктігінің диапазоны | 35～100 мм |
| Hоледиаметр сандарәрбір рельсте | 1～4 түрлері | |
| Рұқсат етілгентөзімділіккөршілес тесіктер аралығының | ±0,3 мм | |
| Рұқсат етілгентөзімділікрельстің ұшы мен ең жақын тесік арақашықтығы арасында | ±0,5 мм | |
| Рұқсат етілгентөзімділіктеміржолдың ең алыс тесік қашықтығы | ±0,5 мм | |
| Рұқсат етілгентөзімділік-ныңтесік диаметріөлшем | 0～+0,3 мм | |
| Тесік қабырғасының кедір-бұдырлығы | Ra12.5 | |
| Рұқсат етілгентөзімділіктесік орталығының биіктігінен (рельс түбінен) | ±0,3 мм | |
| Жылжымалы баған (бұрғылауды қоса алғанда)ингқуат қорабы) | Саны | 1 жиынтық |
| Шпиндель конусының тесігі | BT50 | |
| Шпиндельдің айналу жиілігінің диапазоны (сатысыз жылдамдықты реттеу) | 10～3200 айн/мин | |
| Шпиндельді серво қозғалтқышының қуаты | 37 кВт | |
| Тік сырғанау қозғалысы (Y осі) | 800 мм | |
| Тік сырғанау (Y осі) серво қозғалтқышының қуаты | 3,1 кВт | |
| Көлденең бұрғылау берілісінің жүрісі (Z осі) | 350 мм | |
| Көлденең бұрғылау қорегі (Z осі) серво қозғалтқышының қуаты | 3,1 кВт | |
| Бағанның көлденең жүріс сызығы (X осі) | 25 м | |
| Бағанның көлденең қозғалысы (X осі) серво қозғалтқышының қуаты | 3,1 кВт | |
| X осінің максималды қозғалыс жылдамдығы | 10 м/мин | |
| Y, Z осінің максималды қозғалыс жылдамдығы | 8 м/мин | |
| Электрлік тұрақты магнитті сорғыш | Саны | 1 жиынтық |
| Сорғыш өлшемі (Ұз. × Е. × Би.) | 250×200×120 мм | |
| Жұмыс істейтін сорғыш | ≥200Н/см² | |
| Бүйірлік итеру цилиндрі | Цилиндр диаметрі × жүрісі | Φ50×70 мм |
| Бір цилиндрлі бүйірлік тарту күші | 700 кг | |
| Көтергіш роликті үстел | Саны | 1 жиынтық |
| Тасымалдау жылдамдығы | ≤15 м/мин | |
| Көмекші ұстап тұратын цилиндр | Саны | 1 жиынтық |
| Басу күші | ≥1500 кг/жиынтық | |
| Чипті алып тастау | Чип конвейерінің түрі | Жалпақ тізбек |
| Чипті алып тастау жылдамдығы | 2м/мин | |
| Чипті кетіру қозғалтқышының қуаты | 2,2 кВт | |
| Гидравликалық жүйе | Саны | 2 жиынтық |
| Гидравликалық сорғының қысымы / ағыны / қуаты | 6-6,5 Мпа/25 л/мин/4 кВт 1 жиынтық | |
| Гидравликалық сорғының қысымы / ағыны / қуаты | 5,5-6 Мпа/66 л/мин/7,5 кВт 1 жиынтық | |
| Электр жүйесі | Сандық басқару жүйесі | Siemens 828D |
| CNC осьтерінің саны | 5+1 | |
| Ауа көзі | Сығылған ауа беру қысымы | 0,6 МПа |
| Жалпы өлшемдері | (Ұз.× Е.× Би.) | Шамамен 57×8,7×3,8м |
1. Машинаның төсегі жұмыс үстелінен бөлінген, ал төсектің бағыттаушы рельс жұбы бағыттаушы рельс жұбының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін көлденең орналастырылған; Дәнекерленген болат пластина құрылымы қабылданған, ал дәлдік пен тұрақтылық күйдіру, кернеуді азайту және жасанды қартаюды өңдеу арқылы қамтамасыз етілген.
2. Материалды қатайту үшін станоктың жұмыс үстеліне қуатты электромагниттік патрон орнатылған. Электромагниттік сорғыш жабылған кезде ортасынан екі жағына дейінгі ретке назар аударыңыз, тығыздағыш пен су өткізбейтіндігіне назар аударыңыз.
3. Жылжымалы баған дәлдіктің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін кернеуді және жасанды қартаюды жою үшін күйдірілетін болат пластиналы дәнекерлеу құрылымын қабылдайды.
4. Шынжырлы пластиналы автоматты чиптерді кетіргіш жалпақ шынжыр түріне жатады және төсек үстелінің ортасына орнатылады.
5. Машина екі гидравликалық станциямен жабдықталған, біреуі жылжымалы бағанға орнатылған, ол негізінен цилиндрді, прес цилиндрін және пышақ цилиндрін теңестіру үшін қолданылады; екіншісі негізінен көтергіш тасымалдаушы ролик үстелінің цилиндрін көтеру және тарту үшін қолданылатын іргетасқа орнатылған.
6. Машинада үш CNC осі бар, олардың әрқайсысы дәл сызықтық илемдеу бағыттаушы жұбымен басқарылады.
7. Бұрғылау құралы индекстелетін карбидті U бұрғысын пайдаланады, ал шпиндель ауа тұманымен салқындатылады.
8. CNC жүйесінде бұрғылау процесін нақты уақыт режимінде бақылай алатын Siemens 828D CNC жүйесі қолданылады.
| NO. | Аты | Бренд | Ел |
| 1 | Доп бағыттаушы жұбы | HIWIN/PMI | Тайвань (Қытай) |
| 2 | CNCжүйе | Siemens 828D | Германия |
| 3 | Sэрво қозғалтқышы | Siemens | Германия |
| 4 | Гидравликалық клапан | ATOS | Италия |
| 5 | Май сорғысы | Justmark | Тайвань (Қытай) |
| 6 | Сүйреу тізбегі | IGUS/CPS | Германия / Корея |
| 7 | Шпиндельді серво қозғалтқыш | Siemens | Германия |
| 8 | Редуктор | АТЛАНТА | Германия |
| 9 | Дәлдік шпинделі | Кентурн | Тайвань (Қытай) |
Ескерту: Жоғарыда көрсетілген жеткізуші біздің стандартты жеткізушіміз болып табылады. Егер жоғарыда аталған жеткізуші қандай да бір ерекше жағдайға байланысты компоненттерді жеткізе алмаса, оны басқа брендтің сапасы бірдей компоненттерімен ауыстыруға болады.
Компанияның қысқаша профилі 
Зауыт туралы ақпарат 
Жылдық өндіріс қуаты 
Сауда мүмкіндігі 
